|
• Порог текучести - это значение доли жидкой фазы выше которого работает Навье-Стокс, кристаллы, образовавшиеся в объеме жидкости свободно текут вместе с расплавом;
• Порог текучести - Порог протекания - между ними работает Дарси. Часть твердой фазы становится неподвижной и оказывает сопротивление движению расплава;
• Порог протекания - это значение доли жидкой фазы ниже которой нет течения расплава при отсутствии пластической деформации;
• Порог Niyama - это значение доли жидкой фазы для расчета критерия Niyama. Критерий Niyama используется для предсказания усадочной пористости в отливке. (Описание Niyama).
• Порог продавливания (работает только в случае задания Питающей точки) - это температура, выше которой происходит течение металла за счет пластической деформации. По умолчанию равен температуре при которой доля жидкой фазы равна Порогу протекания, и вычисляется автоматически в модуле НАЧАПЬНЫЕ УСТАНОВКИ. Это соответствует литью без давления. При литье под давлением порог продавливания снижется и его значение зависит от пластических свойств материала и прикладываемого Давления подпрессовки. Таким образом, Порог продавливания при литье под давлением следует задавать ниже, чем температура соответствующая Порогу протекания (значение по умолчанию). Еще можно сказать, что это температура, при которой значение предела текучести материала равно давлению подпрессовки.
Для литья под высоким давлением эти значения находятся ниже температуры солидуса. Порог текучести и Порог протекания (в том же диалоге) определяются по доле жидкой фазы. В общем, характерные значения ~70% для ПОРОГА ТЕКУЧЕСТИ и ~30% для ПОРОГА ПРОТЕКАНИЯ.
• Порог протекания - Порог продавливания - между ними возможна только пластическая деформация. Течение жидкой и твердой фазы возможно только за счет пластической деформации (при литье под давлением). Для этого нужно задавать питающие точки
• Давление подпрессовки - Параметр машины литья под давлением. При литье под давлением раковины не образуются пока не снимается давление подпрессовки, так как газовая фаза в это время просто расширяется. Давление снимается за счет усадки в связи с изменением объема при охлаждении и кристаллизации. Коэффициентом пропорциональности является сжимаемость растворенных газов.
• Сжимаемость растворенных газов, 1/Mbar- значение зависит от свойств расплава, в частности от содержания газа в расплаве. По умолчанию принимается некоторое усредненное значение из литературы.
Вычисления затвердевания выполняются в модуле кристаллизация. При моделировании учитываются фазовые переходы и гравитация. Поэтому убедитесь, что отливка правильно ориентирована в гравитационном направлении. Заполнение формы жидким металлом считается мгновенным. Файлы, рассчитанные этим модулем, можно просмотреть позднее модулем ПРОСМОТР или распечатать при необходимости.
Модуль МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕЧЕНИЯ РАСПЛАВА предназначен для анализа только процесса заполнения формы. Влияние теплового потока на форму в этом моделировании не учитывается. Анализ течения расплава позволяет выявить последовательность заполнения литейной конфигурации, показывает результаты работы различных литниковых систем
Пакет прикладных программ LVMFlow разработан как практический инструмент технолога-литейщика для анализа процессов заполнения формы и затвердевания. Моделирование течения расплава по литниковой системе показывает последовательность заполнения полости отливки, выявляет процессы, действительно происходящие при заливке, позволяет исследовать влияние различных конструкций литниковых систем на последовательность заполнения формы и образование литейных дефектов, часто порождаемых неподходящей конструкцией литниковой системы.
Перейти на страницу: 1 2 3 4 |