Выполненные проекты

Направление: Строительство «под ключ»

Дата начала: 01.2003

Дата завершения: 02.2004

Заказчик: ОАО «Тюменьэнерго»

Общие сведения:

Работы выполнялись в рамках договора между ОАО «Тюменьэнерго» и ОАО «Компания ЭМК-Инжиниринг» <http://www.ec-quartz.ru/?id=2> на комплекс работ на объектах реконструкции Тюменской ТЭЦ-1 и энергетического строительства блока №1, включая проектирование, заказ, комплектацию и поставку оборудования, монтаж, пусковую наладку, комплексное опробование и ввод в эксплуатацию с проведением необходимых режимно-наладочных и гарантийных испытаний на условиях сдачи «под ключ». Сроки: 1998 г. (заключение контракта) - 2006 г. (ввод в эксплуатацию в 2004 г., проведение режимно-наладочных и гарантийных испытаний).

Работы, выполненные ЗАО «Инжиниринговая компания КВАРЦ»:

· анализ рабочего проекта энергоблока по всем технологическим схемам;

· разработка и корректировка эксплуатационной документации;

· выполнение пусконаладочных работ и проведение комплексного опробования;

· организация и координация круглосуточного выполнения ПНР и окончания строительно-монтажных работ по совмещенному графику;

· проведение режимно-наладочных и гарантийных испытаний.

Краткая характеристика основного оборудования ПГУ

Газовая турбинная установка V64.3A

номинальная мощность газовой турбины - 68,2 МВт;

номинальная температура газов на выхлопе газовой турбины - 582 °С;

номинальный расход природного газа - 4,0 кг/с;

расход отработавших газов - 198 кг/с.

Паровая теплофикационная турбина типа Т-130/160-12,8

номинальные параметры свежего пара - Ро=12,8 МПа, Тo= 555°С;

номинальный расход свежего пара - 500 т/ч;

мощность турбины при расчетной нагрузке и номинальном расходе пара-130 МВт;

максимальная мощность (160 МВт) соответствует конденсационному режиму.

Котел типа Е-0500-13,8-560ГН

номинальная производительность - 500 т/ч;

температура перегретого пара - 560 °С;

давление перегретого пара - 13,8 МПа (140 кгс/см2).

Дожимная компрессорная установка 3ГЦ-2-38/9,5-28-К.VI

производительность - 40,5 м3/мин (4,5 кг/с);

начальное давление - 0,93 МПа (9,5 кгс/см2 абс);

конечное давление - 2,55 МПа (26 кгс/см2 абс);

потребляемая мощность - 1286+64 кВт.

Объем работ и основные технические решения:

Для адаптации котла ТГЕ-435/ПГУ к газовой турбине блока ПГУ-190/220 приняты и реализованы следующие решения:

· исключен из конструкции котельной установки байпасный газоход с регулирующим клапаном сброса газов ГТУ в конвективную шахту;

· для обеспечения номинальной нагрузки котла, нормативных выбросов окислов углерода и снижения температуры дымовых газов ГТУ до расчетной, предусмотрен ввод дополнительного воздуха в газы ГТУ через смеситель; подача дополнительного воздуха осуществляется дополнительным дутьевым вентилятором с сохранением проектного дутьевого вентилятора для автономной работы котла без ГТУ;

· применены горелки увеличенного сечения с двумя раздающими узлами природного газа: центральным и промежуточным. Для снижения аэродинамического сопротивления часть газов ГТУ сбрасывается в сбросные сопла над горелками;

· в отличие от традиционных решений по паротурбинным энергоблокам, в схеме регенерации блока ПГУ-190/220 отсутствуют ПНД №№ 3 и 4 и полностью вытеснена регенерация высокого давления (отсутствуют ПВД). Вместо них в блоке ПГУ предусматривается установка газоводяных подогревателей низкого давления (ГВ ПНД) и высокого давления (ГВ ПВД), которые конструктивно размещаются в конвективной шахте энергетического котла. Конструктивно ГВ ПВД установлен в конвективной шахте котла по ходу дымовых газов после водяного экономайзера (ВЭ). После ГВ ПВД установлен газоводяной подогреватель низкого давления (ГВ ПНД), включенный по водяной стороне в конденсатный тракт турбины перед деаэратором. ПНД-1 и сетевой подогреватель №1 (ПСГ-1) выполнены в одном корпусе и составляют один комбинированный теплообменник ПСНГ-1. Аналогичную конструкцию имеет ПСНГ-2, объединяющий ПНД-2 и ПСГ-2.

· для отвода избыточной теплоты ГВ ПНД и исключения кипения конденсата в его поверхностях в основную схему введен промежуточный контур циркуляции конденсата, с помощью которого избыточная теплота от основного конденсата через водоводяной теплообменник (ВВТО) передается сетевой воде. Для возможности отключения ВВТО, а также обеспечения пусковых режимов схемой предусматривается байпас ВВТО по основному конденсату. С целью поддержания требуемой температуры основного конденсата перед деаэратором при растопке котла и в случае повышения температуры ОК после ГВ ПНД свыше 155°С предусматривается байпас ГВ ПНД. В контуре циркуляции конденсата предусмотрена установка специальных насосов рециркуляции.